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解決方案

超大功率水冷高壓變頻器的研制與開發(fā)

發(fā)布時間:2022-04-26 作者:田玉芳

1引言

高壓交流變頻調(diào)速技術(shù)是上世紀(jì)九十年代迅速發(fā)展起來的交流電動機(jī)的調(diào)速技術(shù)。變頻調(diào)速以其顯著的節(jié)能效益、高精確的調(diào)速精度、寬范圍的調(diào)速、完善的保護(hù)功能,以及易于實現(xiàn)的自動通信功能,得到了用戶和市場的認(rèn)可,使之成為企業(yè)采用電機(jī)調(diào)速方式的首選方案。

國內(nèi)高壓變頻器的生產(chǎn)廠家現(xiàn)在生產(chǎn)的高壓變頻器一般都是中小功率,功率一般在5000kW以下。我國在高壓大功率變頻器方面的研究相對比較滯后,在大功率變頻傳動領(lǐng)域,相比西方發(fā)達(dá)國家,我國工業(yè)起步晚,技術(shù)落后是事實,但隨著國內(nèi)技術(shù)的進(jìn)步,以及在售后方面的碾壓式優(yōu)勢,國產(chǎn)替代空間逐步打開。近年來,隨著技術(shù)水平的逐步積累,尤其是對功率半導(dǎo)體器件的廣泛應(yīng)用,國產(chǎn)大功率變頻器已有突破性進(jìn)展,從電壓源型串聯(lián)H橋、二極管鉗位式多電平變頻器的研發(fā)和應(yīng)用已逐漸成熟,已逐步縮小與國外產(chǎn)品的技術(shù)差距。

當(dāng)前大功率變頻器的國產(chǎn)化迎來契機(jī):首先是存量改造市場可觀。近年來,許多西門子、ABB等國外品牌已超期服役,急需替換,但同類產(chǎn)品大部分均已下線停售,原產(chǎn)品的更新款價格高昂且要面對兼容問題。其次相比國外品牌6-12個月的交付周期,本土品牌交付周期短,備品備件價格大幅降低,且提供質(zhì)保期內(nèi)的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。第三是客戶定制化、半定制化需求越來越高,日資和歐美品牌靈活性顯然不及本土品牌。因此公司很有必要研制和開發(fā)超大功率型的高壓變頻器來應(yīng)對市場的需求。

2 項目概要

本設(shè)計機(jī)型為6kV-10000kW高壓變頻器,屬于超大功率變頻設(shè)備。大功率水冷高壓變頻器涉及到軟件、硬件、結(jié)構(gòu)、工藝等相關(guān)工作,各工序需要相互配合,方能完成此研發(fā)任務(wù)。

2.1 技術(shù)參數(shù)

2.1.1電網(wǎng)技術(shù)參數(shù)

      輸入電壓:6kV   電壓上限 6.9kV (+15%)  電壓下限 4.2kV (-30%)

      輸入頻率:50Hz   頻率上限  60Hz (+20%)   頻率下限 40Hz  (-20%)

2.1.2 電機(jī)技術(shù)參數(shù)

電機(jī)類型:同步電機(jī)

額定功率:10000kW

電機(jī)額定電壓:6kV

電機(jī)額定頻率:60Hz

電機(jī)功率因數(shù):0.85

2.2 總體方案

本設(shè)計項目的總體方案采用高壓變頻器的主回路拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),即H橋級聯(lián)多電平逆變器,如圖1所示。電網(wǎng)輸入的三相6kV高壓交流電經(jīng)過輸入開關(guān)柜供給移相隔離變壓器。副邊24繞組的移相變壓器將三相6kV電壓,隔離移相后輸出3×8組的三相690V低壓交流電,分別經(jīng)由整流模塊、濾波電容器、IGBT模塊等組成的功率單元整流逆變,每相由8個功率單元輸出串聯(lián)疊加形成 0~6kV、0~60Hz的變頻高壓交流電壓輸出至同步電動機(jī)。每個單元的輸出通過解析控制系統(tǒng)傳遞過來的光信號進(jìn)行控制,每個單元通過一根輸入光纖接收控制指令,通過一根發(fā)送光纖將自身運行狀態(tài)反饋給控制系統(tǒng)。

圖片 5.png

圖1 H橋級聯(lián)多電平變頻器拓?fù)涫疽鈭D

2.3設(shè)計時的難點及重點考慮的問題

 2.3.1 本系統(tǒng)的設(shè)計,在國內(nèi)功率在6kV10000kW以上的作為超大功率的高壓變頻器,國內(nèi)應(yīng)用先例不多,輸入電壓和頻率變化范圍寬,所有設(shè)計和元器件的選用沒有可比照性,因此在選擇上應(yīng)多加考慮和驗證.

 2.3.2 現(xiàn)在方案中采用的器件并聯(lián)方式,需要考慮并聯(lián)后的均流問題,和器件開關(guān)特性的一致性問題,以及驅(qū)動回路容量的問題。

 2.3.3 單體變壓器容量問題,一般在10000kVA以下,超容量時,需要考慮并機(jī)形式。

 2.3.4系統(tǒng)的散熱設(shè)計:風(fēng)冷方式已不能滿足變頻器的散熱要求,需采用水冷散熱方式。

 2.3.5結(jié)構(gòu)問題:功率單元的元器件增多加大后,自身重量是一個嚴(yán)重的問題,安裝時怎么處理,特別是現(xiàn)場安裝,需要考慮專用工具。大柜體的結(jié)構(gòu)設(shè)計,多大體積,以及內(nèi)部絕緣支柱的承受力等問題。

3變頻方案詳細(xì)設(shè)計說明

本項目方案采用直接高壓變頻電路拓?fù)洌娋W(wǎng)直接給移相變壓器供電,移相變壓器副邊繞組給功率單元供電,功率單元輸出串聯(lián)后,直接輸出到高壓電機(jī),提供驅(qū)動電壓,勵磁柜提供同步電機(jī)勵磁控制,水冷柜負(fù)責(zé)整個系統(tǒng)的散熱控制??紤]供電電源波動范圍比較大,本項目采用8單元串聯(lián)方案。

3.1 變壓器柜

3.2.1 移相變壓器容量設(shè)計

1) 額定輸入電壓為6kV,輸入電網(wǎng)電壓波動范圍4.2kV-6.9kV(70%-115%),在輸入電壓范圍內(nèi),變壓器額定傳輸功率為10000kW(12500kVA),通過計算變頻器在最低電壓狀態(tài)下運行,設(shè)計電流應(yīng)為1635A;

2) 額定輸入頻率為50Hz,輸入電網(wǎng)頻率波動范圍40Hz-60Hz(80%-120%),變壓器鐵芯設(shè)計余量為6kV時,按40Hz考慮;

3) 變壓器額定傳輸功率為10000kW(12500kVA)。綜合考慮變壓器容量設(shè)計為17000kVA(設(shè)計電壓6kV,設(shè)計電流為1635A)。由于單機(jī)容量較大,生產(chǎn)制造工藝比較復(fù)雜,需要配制兩臺8500kVA的干式變壓器(設(shè)計電流為1635/2=818A,設(shè)計電壓6kV)。

3.2 功率柜

功率柜的作用和組成:功率柜主要用于安裝功率單元,實現(xiàn)單元的串聯(lián)疊加三相輸出。本方案采用4個相同的功率柜,每個柜子內(nèi)裝有6個功率單元共24個功率單元,分上中下三層布置。從上至下分別為變頻器輸出的A、B、C三相,功率柜在一側(cè)使用封星點,兩個功率柜中間使用電纜連接,如圖2所示。

圖片 2.png

圖2 水冷型超大功率高壓變頻器功率柜外形及內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖

功率單元是使用功率電力電子器件進(jìn)行整流、濾波、逆變的高壓變頻器部件,也是構(gòu)成高壓變頻器主回路的主要部分。每個功率單元都相當(dāng)于一臺交-直-交電壓型單相低壓變頻器。每個功率單元由H橋構(gòu)成,輸出一組SPWM波,每相8個單元,通過疊加輸出一組17個電平的正弦波;同一相中的每個功率單元的采樣頻率一致,用同一個載波進(jìn)行調(diào)制,載波相差1/N個采樣周期。單元原理示意圖如圖3所示。

 圖片 2(1).png

圖3功率單元原理示意圖

本項目功率單元輸出電流比較大,一般風(fēng)冷系統(tǒng)已經(jīng)不能滿足設(shè)備的散熱需求,因此功率單元采用液冷散熱結(jié)合方式,功率柜有主進(jìn)水管和出水管。

3.3 控制系統(tǒng)

控制系統(tǒng)是整個水冷型超大功率高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)的核心,它根據(jù)用戶在本地或遠(yuǎn)程的操作和設(shè)置,并采集系統(tǒng)中電壓、電流模擬量,及各開關(guān)量,進(jìn)行邏輯處理和計算后,決定并控制各功率單元的動作,進(jìn)一步驅(qū)動電機(jī),滿足輸出要求??刂葡到y(tǒng)連接示意圖如圖4所示。

整機(jī)主控制系統(tǒng)有如下幾部分,主控板采用高速的數(shù)字信號處理器DSP為核心控制器,負(fù)責(zé)所有數(shù)據(jù)處理、算法實現(xiàn)及PWM波形計算,經(jīng)光纖板電光信號轉(zhuǎn)換后與功率單元進(jìn)行信息交互。PLC負(fù)責(zé)所有電氣件的狀態(tài)的掃描和控制,與主控板通信并將各種報警信息上傳至主控板。觸摸屏與PLC通信實現(xiàn)各種運行參數(shù)和數(shù)據(jù)的在線設(shè)置、修改、顯示和處理等功能。

 圖片 4.png

圖4  控制系統(tǒng)硬件連接示意圖

3.4 水冷柜

由于本項目方案高壓變頻器輸出功率較大,采用風(fēng)冷方式已經(jīng)不能滿足變頻系統(tǒng)的散熱要求,故本項目采用水冷散熱方式。恒定壓力和流速的冷卻介質(zhì)源源不斷流經(jīng)換熱器進(jìn)行熱交換,散熱后再進(jìn)入被冷卻器件帶走熱量,溫升水回至高壓循環(huán)泵的進(jìn)口。根據(jù)熱負(fù)荷的變化,PLC根據(jù)供水溫度的高低來控制進(jìn)入換熱器的冷卻水流量,從而達(dá)到系統(tǒng)精確控制溫度的要求。

水冷控制系統(tǒng)分為內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng)及外循環(huán)水系統(tǒng),內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)整流二極管、逆變IGBT等器件直接安裝在水冷散熱板上,產(chǎn)生的熱量由內(nèi)循環(huán)水帶走,進(jìn)入水-水熱交換器,水-水熱交換器通過和外循環(huán)水換熱,把熱量由外循環(huán)水帶走,冷水進(jìn)入單元水冷板繼續(xù)循環(huán)。冷卻系統(tǒng)雙泵互為備用,防止單泵故障引起系統(tǒng)停機(jī);為適應(yīng)大功率電力電子設(shè)備在高電壓條件下的使用要求,防止在高電壓環(huán)境下產(chǎn)生漏電流,冷卻介質(zhì)必須具備極低的電導(dǎo)率,因此在主循環(huán)回路上并聯(lián)了去離子水處理回路。預(yù)設(shè)一定流量的冷卻介質(zhì)流經(jīng)離子交換器,不斷凈化管路中可能析出的離子,與主循環(huán)回路冷卻介質(zhì)在主循環(huán)泵入口合流。具有去離子水離子濃度檢測功能,離子超標(biāo)報警;冷卻系統(tǒng)壓力檢測,超標(biāo)報警;冷卻系統(tǒng)溫度檢測,超標(biāo)報警。

4結(jié)束語

國產(chǎn)水冷型超大功率高壓變頻器的研制成功,填補(bǔ)了國產(chǎn)超大功率變頻器應(yīng)用行業(yè)的一項空白。當(dāng)然,我們還將在結(jié)構(gòu)、工藝、功能等方面進(jìn)一步完善,把大功率變頻器做的更完美、更可靠、更周全。相信在不遠(yuǎn)的將來超大功率變頻器在自動化領(lǐng)域內(nèi)會有一個燦爛的明天。

隨著行業(yè)應(yīng)用經(jīng)驗的積累和技術(shù)的成熟,國內(nèi)品牌在超大功率高壓變頻器的應(yīng)用上,有望在未來幾年內(nèi)形成對進(jìn)口產(chǎn)品的持續(xù)替代。工業(yè)變頻器涉及冶金、石油、起重設(shè)備、礦山機(jī)械、海洋裝備、造紙、軌道交通等多個領(lǐng)域,市場巨大,國產(chǎn)化迎來契機(jī),我們看好此領(lǐng)域的機(jī)會。

參考文獻(xiàn):

【1】2019年我國變頻器市場行業(yè)分析(行業(yè)內(nèi)參)

【2】新風(fēng)光電子產(chǎn)品說明書

【3】水冷廠家水冷系統(tǒng)說明書

作者簡介:

田玉芳 女 電氣工程師  現(xiàn)就職于新風(fēng)光電子科技股份有限公司,一直從事電氣技術(shù)工作。